高茨气动薄膜三通调节阀在出厂时，都需要进行检查，这一道步骤也被称之为出厂检测，是每一成品必须要经过的一道步骤。检测的主要内容是静态特性，其中包括了上海气动薄膜三通调节阀的基本误差、额定行程偏差、回差、起点和终点偏差、死区、重复性误差、密封性、泄漏性等。当然，需要注意的是，这些都是在上海气动薄膜三通调节阀空载的情况下进行的测试，实际上，这些结果都是从工作台上获得的，工作人员在工作台上对上海气动薄膜三通调节阀进行检查，然后将数据收集起来，但是得到的这些结果很难说明阀门在实际运行条件下将会表现出什么样的性能。

　　传统理论认为，对上海气动薄膜三通调节阀的静态因素进行调节之后，上海气动薄膜三通调节阀能够获得更好的性能，但是，通过实践我们了解到，真实的情况并非如此，静态下得出的数据并不能说明上海气动薄膜三通调节阀的性能就是好的，因为高茨气动薄膜三通调节阀最终将要运用到动态的环境中。

　　研究人员和生产商进行的成千上万次性能检查证明，多达50%的上海气动薄膜三通调节阀(其中有许多是通过考虑传统因素而选择的)对于优化控制回路性能未能产生多大效果。后继研究表明，阀的动态特性对于降低流程易变性起了很重要的作用。在许多关键的流程中，不同的阀门降低流程易变性的幅度即使相差1%也能够大幅度提高生产效率并减少废物，从而可取得很大的经济效益。很显然，这样的经济效益使我们完全可以否定传统的做法，即只根据阀的最初购买价格来决定是否购买。

　　其次，传统看法认为，流程的优化改进来自于控制室控制仪表的升级。但是，测试数据表明，在相同控制仪表的情况下，上海气动薄膜三通调节阀的动态性能对回路性能产生的影响更加显著，如果控制阀的精度只能够达到百分之五，那么花费大量的成本去配置一套可控制其精度达到百分之零点五的高级仪表控制器其实并不能起到多大的作用。