在精小型气动薄膜调节阀的使用现场，调节阀常常会出现泄漏、堵塞、允许差过小而阀门被顶开的现象，而出现在这些现象的主要原因是由于调节阀的结构不合适有缺陷或者精小型气动薄膜调节阀选型不当造成的，其中较为严重的还是密封面以及密封材料的选择。下面我们就针对密封面以及密封材料选择为大家好好说到说到，看看其中到底有哪些技巧。

　　一、密封面的选择

　　精小型气动薄膜调节阀密封面分为面对面密封面和球面密封面，不同的密封面之前对工艺的要求也不一样。

　　(1)面对面密封

　　常见的柱塞阀芯，其密封面为60℃的小锥面，阀座也是60℃的小锥面，此小锥面的宽度通 常在0.5mm～2mm之间，要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上，它始终受到加工误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等)，其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为10-4，经过精密的研磨可达10-6，只能达到较好的密封等级。

　　(2)球面密封

　　利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切，它们之间为线接触，这就比上述面对面密 封的效果好。上海典瑞推出的全功能超轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的，其泄漏率可达10-6～10-8，高性能的三偏心蝶阀可高达10-8，以至零泄漏。

　　二、密封材料的选择

　　精小型气动薄膜调节阀的密封材料主要分为两类，一类为软密封;一类为硬密封。下面来具体了解下：

　　(1)软密封

　　除耐腐蚀的衬里阀门外，一般的软密封阀指阀芯或阀座两者之一采用非金属材料的密封形式的阀。软密封阀密封效果最佳，但在管道安装、系统的清洗中都有可能留下或多或少不干净的杂物，它们流经调节阀时，容易把软密封阀座或阀芯划伤，使泄漏量增加，密封的可靠性差。

　　(2)硬密封

　　硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的最佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，虽然出厂指标只有10-6～10-8，达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它能够使精小型气动薄膜调节阀变得经久耐用，从经济的角度考虑更合算。