对于气动薄膜三通调节阀的养护工作非常重要，不论是在焊接前还是在投产前或者是在投产后，养护都是气动薄膜三通调节阀生产过程中非常重要的一个环节，为气动薄膜三通调节阀服务在生产运营中起到了至关重要的作用。如果工作人员能够掌握正确的阀门养护知识，并且正确的对气动薄膜三通调节阀进行养护，不仅能够使气动薄膜三通调节阀发挥出更加出色的性能，还能够有效的延长阀门的时候使用寿命。许多阀门养护工作人员认为阀门养护看起来非常简单，实则不然，在具体的养护工作中，他们常常可能会忽视这些细节。

　　一、对气动薄膜三通调节阀进行注脂时，常常忽视注脂量。

　　注脂枪加满了油之后，操作人员需要选择阀门和注脂联结的方式，当确认了注脂的方式，就可以正式进行注脂作用了。在注脂的过程中，工作人员往往会存在两种情况：一种是注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一种注脂过量，造成浪费。造成这两种现象的原因大多是因为工作人员没有根据阀门类型类别，对不同的气动薄膜三通调节阀密封容量进行精确计算。

　　在这里小编提醒各位工作人员，在注脂的时候，大家可以通过阀门尺寸和类别计算出密封容量，然后再合理的注入适量的润滑脂。

　　二、气动薄膜三通调节阀注脂时，常忽略压力问题。

　　在注脂操作的过程中，注脂的压力会呈现出规律的峰谷装变化。在压力过低的情况下，密封会出现泄漏或者失效的情况，还会出现注脂口堵塞、密封内脂类硬化或者密封圈与球阀、阀板抱死。通常，注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。

　　目前小编就和大家简单的介绍这两种在气动薄膜三通调节阀保养的过程中容易出现的问题以及产生问题的原因，同时也和大家分享了解决问题的方法，希望大家在日常工作中，尤其是在对气动薄膜三通调节阀进行保养的过程中，能够注意到这些细节，避免故障的发生。