前文为大家介绍了精小型气动薄膜调节阀安装和检查时需要注意的一些常规事项，这些细节能够有效避免精小型气动薄膜调节阀出现故障，但是不怕一万就怕万一，如果精小型气动薄膜调节阀出现故障。我们应该怎样解决？

　　精小型气动薄膜调节阀常见的故障及解决的相应办法

　　(1)精小型气动薄膜调节阀不动作

　　主要原因有：没有信号压力或虽有信号压力但膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或套筒卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。

　　解决的办法：拆开膜头，检查膜片损坏时，应修补膜片或更换膜片;检查阀芯与阀座或套筒的间隙配合情况，阀芯的外表面与套筒之间有划伤时，应车削打磨处理光滑为止;检查阀杆是否弯曲，弯曲不严重时应在平台上打表矫直，若弯曲度超差时，应及时更换阀杆。

　　(2)精小型气动薄膜调节阀动作正常，但不起调节作用

　　主要原因有：阀芯脱落，此时，虽然阀杆动作正常，但阀芯不动，因此无调节作用。另外管道堵塞，也会出现调节阀不起调节作用的现象。

　　解决的相应办法：拆件阀体，检查：阀芯是否脱落，并查找脱落的原因，给予相应的修理;拆检调节阀时，若发现管道堵塞，应及时联系生产工艺车间给予清理和疏通。

　　(3)精小型气动薄膜调节阀动作迟钝或阀杆抖动

　　主要原因有：由于密封填料老化或干枯，使阀杆与填料的摩擦增大会造成动作迟钝或抖动;填料长期不更换，填料内进入硬物，划伤阀杠后，造成阀杆抖动; 阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料堵塞等情况而引起调节阀误动作。

　　解决的相应办法：调节阀应根据装置的检修计划或装置的间歇停车，要及时对调节阀做出相应的检修计划予以解体检查或下线检修，检查或检修时应根据填料情况应及时更换填料;若检查阀杆有轻微划伤时，应用油石修磨光滑。若阀杆划伤严重时，要及时更换阀杆;解体检查发现阀杆或因阀体内含有粘性大的介质等物料堵塞时，应根据物料来选择蒸汽、水等办法来清除堵塞的物料。

　　以上三种就是精小型气动薄膜调节阀最常见的故障了，小编贴心的为大家献上了解决方案，希望这些内容对您有所帮助。