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民营泵阀自主创新解决我国能源泵阀依赖进口局面
发布时间：2017/3/2 12:52:24 点击次数：
近两年，国内外经济形势错综复杂，能源装备产业面临市场需求波动大、融资困难、成本增加、用工难等问题。据了解，泵阀是大型能源装备的关键配套设备，目前国内一批民营泵阀企业通过自主创新，推动高端国产泵阀研制取得成功，并且广泛运用于能源工程，解决了我国能源泵阀依赖进口的局面。
在我国，由于煤炭、石油石化、发电输变电和新能源设备领域产业链相对独立、自成体系，无论是在市场需求、产值规模，还是自主化、国产化进程方面都存在或多或少的差异，这也使得各领域民企面临的发展环境各有不同，造就了能源装备产业民企各有千秋、各有所长的发展态势。
民营企业是国民经济的生力军，在能源装备产业，民企对促进产业发展、增加就业、提高创新水平、繁荣市场和满足生产需求等方面作出了重要贡献。近两年，国内外经济形势错综复杂，机械工业运行困难明显增多，转变发展方式的压力急遽加大，能源装备产业面临市场需求波动大、融资困难、成本增加、用工难等问题。
在市场倒逼机制作用下，结构调整与转型升级的步伐正在加速推进，同时民企也展现出更大的发展活力，不仅体现在主营业务收入实现较大幅度增长、利润总额的稳步提升，还体现在积极推进重大装备自主化水平、努力开拓国际市场、致力信息化与工业化融合等方面。
推进基础配套件自主化
打造高端大型成套装备制造基地
现阶段在我国机械工业领域，尤其是在能源装备制造产业，由于基础配套设备门类很散，且很难像重大技术装备那样便于领导者提升政绩，所以未引起政府和社会的足够重视和有力关照，在主机基本替代进口部分实现出口的同时，还有大批基础配套件仍依赖进口。据了解，泵阀是大型能源装备的关键配套设备，目前国内一批民营泵阀企业通过自主创新，推动高端国产泵阀研制取得成功，并且广泛运用于能源工程，解决了我国能源泵阀依赖进口的局面。如上海凯泉集团致力于核电、大型火电、石油化工、军工、海水淡化等领域的高端泵产品的国产化，在开发具有自主知识产权的填补国内空白、替代进口的重大新产品方面取得新的突破，CAP1400/ACP1000核电常规岛MFP3630型主给水泵、循环水泵泵组样机通过鉴定。
其次，在我国，能源装备产业的发展一直坚持走自主创新之路，原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力不断提高，创新驱动、内生增长机制正在逐步形成，促进了机械工业步入科学发展的轨道，并取得了一定成效。在技术研发上，天能集团加快对传统铅蓄动力电池产品的研发改造，让传统产业拥有非传统产品，大大提升产品附加值。其中，重点对稀土硅胶电池、超级电池、卷绕式电池、燃料式电池等一批高能环保新型电池和核心关键技术进行攻关突破，促进产品升级换代，走自主创新之路。
据了解，目前能源装备的高端升级步伐在不断加快，其主要体现在以下几个方面：一是高端电力装备发展势头良好；二是重型矿山设备大型化取得新进展；三是天然气长输管线加压站设备国产化取得突破；四是重大装备成套能力显著提升。在成套化方面，以自主设计制造的成套综采设备、自主研发的特高压输配电成套设备等为代表，标志着机械装备的成套能力显著提高，并且民企在其中充当着极为重要的角色。
致力信息化与工业化融合
积极调整产业结构
现阶段，在装备领域虽有少数领先企业通过不断深化两化融合，巩固和加强了自身竞争优势，并快速取得了新的发展和突破，但作为工业化的脊梁，装备制造企业大多还处在从传统工业化向现代产业化转型的历史阶段，而产业升级不仅表现在设备、工艺技术的提升，更体现在以两化融合为核心的自主创新能力的大幅度提升。
例如，三一重装十分重视两化融合工作，先后自主开发了23个平台系统、300余个功能模块，全面支持全球协同研发、全球在线采购、拉式精益制造、全过程集成销售、智能增值服务、集约型人力资源、财务业务一体化等7大业务板块，信息化覆盖率达100%，是沈阳市率先实现“两化深度融合”的企业。
其次在向“服务型制造”转型方面，转型就意味着要围绕制造业生产制造过程（尤其是前端和后端）的各种业务，开展专业的服务活动，这类服务活动总称为现代制造服务业。而业内一些大型国有能源装备企业已经完成“服务型制造”转型，像晶龙集团、新疆金风科技股份有限公司、上电、一重、沈鼓等大型装备制造企业已经初步实现了从售前服务、成套设计、产品制造、安装调试到售后服务的一条龙业务链，完成了从单纯设备制造商向综合解决方案供应商的转型，服务性增值业务占主业比重逐年提升。
而业内的一批“专精特新”科技型能源装备民营企业凭借自身的技术、人才优势，向研发、设计服务上游扩展，通过科技成果推广、工业设计服务、科技管理咨询等方式推进行业优化升级。例如烟台杰瑞，在技术研发、产能规模及品牌成果上近几年取得了快速发展。
严把产品质量关
实施“走出去”战略
从“产品”转向“品牌”，意味着要以创新为核心，满足顾客差异化需求。企业是品牌战略实施的主体，近些年，在内外部环境复杂多变的严峻形势下，广大企业坚持苦练内功，转方式、创品牌、求发展，积累了经验，取得了成效。
据悉，在能源装备领域，大多数民营企业通过完善的管理制度，确保产品生产质量，通过精益求精的研发升级，不断提升产品的性能品质。例如，江苏上上电缆历来高度重视产品质量，以“质量第一”为核心理念，在标准化、信息化方面实现双升级。在制度管理上，上上电缆在ISO9001基础上，逐步建立了包括ISO14001、OHSAS18001等七大管理体系，共形成技术标准、管理标准、工作标准达3162个。
而在“走出去”方面走在前列的民营能源装备企业更不在少数。山东科瑞坚持“全球化”战略，加快“走出去”步伐，致力于在全球范围内打造“中国制造”的民族品牌。自2004年在哈萨克斯坦成立第一家分公司以来，科瑞已在全球45个国家设立了分、子公司和办事处，与全球40多个国家石油部、220家国际石油公司以及300多家油田工程和服务公司建立了合作关系，业务覆盖美洲、东欧、中东、非洲等60多个国家和地区，是我国唯一一家具备完善的全球化营销网络的民营石油装备制造企业，成为我国石油装备制造业走向世界的一面旗帜。
在当前竞争十分激烈，工业经济转型升级的形势下，民营企业要注重内在活力的提升，要在加强自身建设上多下功夫。一方面民营企业要有品牌意识和紧迫感，要提高创新意识，从科技、管理、内部机制等方面进行创新，通过创新使产品上档次，质量上水平，开拓大市场，逐步淘汰落后的家族式管理模式，实现现代企业管理，以资产为纽带，逐步实现资本的社会化；另一方面要加快人才发展步伐，要有长远的人才战略，招贤纳士，全面提高企业的形象，不断增强企业的软实力，使民营企业真正做到以质量占领市场，靠信用赢得客户，树立良好的社会形象，为促进国民经济的发展作出积极贡献。
近两年，国内外经济形势错综复杂，能源装备产业面临市场需求波动大、融资困难、成本增加、用工难等问题。据了解，泵阀是大型能源装备的关键配套设备，目前国内一批民营泵阀企业通过自主创新，推动高端国产泵阀研制取得成功，并且广泛运用于能源工程，解决了我国能源泵阀依赖进口的局面。
在我国，由于煤炭、石油石化、发电输变电和新能源设备领域产业链相对独立、自成体系，无论是在市场需求、产值规模，还是自主化、国产化进程方面都存在或多或少的差异，这也使得各领域民企面临的发展环境各有不同，造就了能源装备产业民企各有千秋、各有所长的发展态势。
民营企业是国民经济的生力军，在能源装备产业，民企对促进产业发展、增加就业、提高创新水平、繁荣市场和满足生产需求等方面作出了重要贡献。近两年，国内外经济形势错综复杂，机械工业运行困难明显增多，转变发展方式的压力急遽加大，能源装备产业面临市场需求波动大、融资困难、成本增加、用工难等问题。
在市场倒逼机制作用下，结构调整与转型升级的步伐正在加速推进，同时民企也展现出更大的发展活力，不仅体现在主营业务收入实现较大幅度增长、利润总额的稳步提升，还体现在积极推进重大装备自主化水平、努力开拓国际市场、致力信息化与工业化融合等方面。
推进基础配套件自主化
打造高端大型成套装备制造基地
现阶段在我国机械工业领域，尤其是在能源装备制造产业，由于基础配套设备门类很散，且很难像重大技术装备那样便于领导者提升政绩，所以未引起政府和社会的足够重视和有力关照，在主机基本替代进口部分实现出口的同时，还有大批基础配套件仍依赖进口。据了解，泵阀是大型能源装备的关键配套设备，目前国内一批民营泵阀企业通过自主创新，推动高端国产泵阀研制取得成功，并且广泛运用于能源工程，解决了我国能源泵阀依赖进口的局面。如上海凯泉集团致力于核电、大型火电、石油化工、军工、海水淡化等领域的高端泵产品的国产化，在开发具有自主知识产权的填补国内空白、替代进口的重大新产品方面取得新的突破，CAP1400/ACP1000核电常规岛MFP3630型主给水泵、循环水泵泵组样机通过鉴定。
其次，在我国，能源装备产业的发展一直坚持走自主创新之路，原始创新、集成创新和引进消化吸收再创新能力不断提高，创新驱动、内生增长机制正在逐步形成，促进了机械工业步入科学发展的轨道，并取得了一定成效。在技术研发上，天能集团加快对传统铅蓄动力电池产品的研发改造，让传统产业拥有非传统产品，大大提升产品附加值。其中，重点对稀土硅胶电池、超级电池、卷绕式电池、燃料式电池等一批高能环保新型电池和核心关键技术进行攻关突破，促进产品升级换代，走自主创新之路。
据了解，目前能源装备的高端升级步伐在不断加快，其主要体现在以下几个方面：一是高端电力装备发展势头良好；二是重型矿山设备大型化取得新进展；三是天然气长输管线加压站设备国产化取得突破；四是重大装备成套能力显著提升。在成套化方面，以自主设计制造的成套综采设备、自主研发的特高压输配电成套设备等为代表，标志着机械装备的成套能力显著提高，并且民企在其中充当着极为重要的角色。
致力信息化与工业化融合
积极调整产业结构
现阶段，在装备领域虽有少数领先企业通过不断深化两化融合，巩固和加强了自身竞争优势，并快速取得了新的发展和突破，但作为工业化的脊梁，装备制造企业大多还处在从传统工业化向现代产业化转型的历史阶段，而产业升级不仅表现在设备、工艺技术的提升，更体现在以两化融合为核心的自主创新能力的大幅度提升。
例如，三一重装十分重视两化融合工作，先后自主开发了23个平台系统、300余个功能模块，全面支持全球协同研发、全球在线采购、拉式精益制造、全过程集成销售、智能增值服务、集约型人力资源、财务业务一体化等7大业务板块，信息化覆盖率达100%，是沈阳市率先实现“两化深度融合”的企业。
其次在向“服务型制造”转型方面，转型就意味着要围绕制造业生产制造过程（尤其是前端和后端）的各种业务，开展专业的服务活动，这类服务活动总称为现代制造服务业。而业内一些大型国有能源装备企业已经完成“服务型制造”转型，像晶龙集团、新疆金风科技股份有限公司、上电、一重、沈鼓等大型装备制造企业已经初步实现了从售前服务、成套设计、产品制造、安装调试到售后服务的一条龙业务链，完成了从单纯设备制造商向综合解决方案供应商的转型，服务性增值业务占主业比重逐年提升。
而业内的一批“专精特新”科技型能源装备民营企业凭借自身的技术、人才优势，向研发、设计服务上游扩展，通过科技成果推广、工业设计服务、科技管理咨询等方式推进行业优化升级。例如烟台杰瑞，在技术研发、产能规模及品牌成果上近几年取得了快速发展。
严把产品质量关
实施“走出去”战略
从“产品”转向“品牌”，意味着要以创新为核心，满足顾客差异化需求。企业是品牌战略实施的主体，近些年，在内外部环境复杂多变的严峻形势下，广大企业坚持苦练内功，转方式、创品牌、求发展，积累了经验，取得了成效。
据悉，在能源装备领域，大多数民营企业通过完善的管理制度，确保产品生产质量，通过精益求精的研发升级，不断提升产品的性能品质。例如，江苏上上电缆历来高度重视产品质量，以“质量第一”为核心理念，在标准化、信息化方面实现双升级。在制度管理上，上上电缆在ISO9001基础上，逐步建立了包括ISO14001、OHSAS18001等七大管理体系，共形成技术标准、管理标准、工作标准达3162个。
而在“走出去”方面走在前列的民营能源装备企业更不在少数。山东科瑞坚持“全球化”战略，加快“走出去”步伐，致力于在全球范围内打造“中国制造”的民族品牌。自2004年在哈萨克斯坦成立第一家分公司以来，科瑞已在全球45个国家设立了分、子公司和办事处，与全球40多个国家石油部、220家国际石油公司以及300多家油田工程和服务公司建立了合作关系，业务覆盖美洲、东欧、中东、非洲等60多个国家和地区，是我国唯一一家具备完善的全球化营销网络的民营石油装备制造企业，成为我国石油装备制造业走向世界的一面旗帜。
在当前竞争十分激烈，工业经济转型升级的形势下，民营企业要注重内在活力的提升，要在加强自身建设上多下功夫。一方面民营企业要有品牌意识和紧迫感，要提高创新意识，从科技、管理、内部机制等方面进行创新，通过创新使产品上档次，质量上水平，开拓大市场，逐步淘汰落后的家族式管理模式，实现现代企业管理，以资产为纽带，逐步实现资本的社会化；另一方面要加快人才发展步伐，要有长远的人才战略，招贤纳士，全面提高企业的形象，不断增强企业的软实力，使民营企业真正做到以质量占领市场，靠信用赢得客户，树立良好的社会形象，为促进国民经济的发展作出积极贡献。
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