〖SD643H气动伸缩蝶阀〗
【SD643H气动伸缩蝶阀-产品说明】
SD643H气动伸缩蝶阀是一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。伸缩蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则全开状态,此阀一般水平安装。
【SD643H气动伸缩蝶阀-产品用途与特点】
SD643H气动伸缩蝶阀公称压力≤1.6MPa的食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、气体管道上作调节流量和截流介质的作用,具有补偿管道热胀冷缩的功能
1、设计新颖、合理、结构独特、重量轻、操作方便、启闭迅速
2、伸缩蝶阀除了能作调节和截流作用、补偿管道温差所产生的热胀冷缩功能外,还能为安装更换、维修阀门提供方便
3、密封部位可调节更换、密封性能可靠等特点
【SD643H气动伸缩蝶阀-执行机构】
1、主要功能:调节型、切断型
2、规格结构:双作用式、单作用式
3、工作使用气源压力:双作用式(2-8bar)、单作用式(2-8bar)
4、环境温度:-20℃~+80℃(高温可定作)
5、气动机构行程:角行程(90°~180°)
6、回转角度:标准型:90° ±5°、非标型:0°~180°.
7、输出扭矩:双作用(4~10560N.m)等、单作用(6.9~2668N.m)等
8、可配用附件:气源处理三联件、电磁换向阀(防爆型或普通型)、定位器、限位开关(防爆型或普通型)、手动操作
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要技术参数】
公称通经DN(mm) |
50~1000 |
50~1000 |
||
公称压力PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
|
密封试验(MPa) |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
强度试验(MPa) |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
|
适用温度 |
软密封 |
X:-40℃~90℃;XF:-20℃~200℃ |
||
硬密封 |
碳钢:-29℃~425℃ 不锈钢-40℃~650℃ |
|||
适用介质 |
水、空气、天然气、油品及弱腐蚀性流体 |
|||
泄漏率 |
符合GB/T13927-92标准 |
|||
驱动方式 |
蜗轮传动、电动、气动、液动 |
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要零件材料】
零件名称 |
材料 |
阀体 |
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢、合金钢 |
蝶板 |
铸钢、合金钢、不锈钢、铬钼钢 |
密封圈 |
橡胶、聚四氟、聚内脂、不锈钢 |
阀杆 |
2Cr13、不锈钢、铬钼钢 |
伸缩管 |
铸铁、铸钢、不锈钢、铬钼钢 |
填料 |
柔性石墨 |
【SD643H气动伸缩蝶阀-主要外形尺寸】
通径 (DN) |
设计长度 L |
最大长度 Lmax |
最小长度 Lmin |
D1 |
D |
n-d |
H |
H0 |
A |
B |
Wt/ kga |
50 |
150 |
163 |
138 |
125 |
165 |
4-18 |
82.5 |
400 |
180 |
65 |
17 |
65 |
170 |
188 |
158 |
145 |
185 |
4-18 |
92.5 |
400 |
180 |
65 |
19 |
80 |
180 |
192 |
160 |
160 |
200 |
8-18 |
100 |
410 |
245 |
72 |
20 |
100 |
190 |
225 |
180 |
180 |
220 |
8-18 |
110 |
430 |
245 |
72 |
25 |
125 |
200 |
235 |
190 |
210 |
250 |
8-18 |
125 |
465 |
245 |
72 |
32 |
150 |
210 |
240 |
195 |
240 |
285 |
8-22 |
142.5 |
615 |
355 |
93 |
35 |
200 |
230 |
265 |
215 |
295 |
340 |
8-22 |
170 |
685 |
355 |
93 |
60 |
250 |
250 |
285 |
235 |
350 |
395 |
12-22 |
197.5 |
740 |
550 |
350 |
83 |
300 |
270 |
302 |
252 |
400 |
445 |
12-22 |
222.5 |
800 |
600 |
350 |
110 |
350 |
290 |
321 |
271 |
460 |
505 |
16-22 |
252.5 |
860 |
600 |
350 |
130 |
400 |
310 |
343 |
283 |
515 |
565 |
16-26 |
282.5 |
945 |
750 |
380 |
166 |
450 |
330 |
360 |
300 |
565 |
615 |
20-26 |
307.5 |
1000 |
750 |
380 |
210 |
500 |
350 |
380 |
320 |
620 |
670 |
20-26 |
335 |
1060 |
750 |
380 |
252 |
600 |
390 |
425 |
365 |
725 |
780 |
20-30 |
390 |
1170 |
750 |
380 |
330 |
700 |
430 |
465 |
395 |
840 |
895 |
24-30 |
447.5 |
1325 |
750 |
380 |
630 |
800 |
470 |
510 |
430 |
950 |
1015 |
24-33 |
507.5 |
1445 |
750 |
380 |
1070 |
900 |
510 |
560 |
460 |
1050 |
1115 |
28-33 |
557.5 |
1555 |
650 |
280 |
1700 |
1000 |
550 |
600 |
500 |
1160 |
1230 |
28-36 |
615 |
1675 |
650 |
280 |
1950 |