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一、电站闸阀 技术工艺优势
1、壳体采用锻造及铸造两种工艺选项，外观光洁，组织均匀，满足高温高压要求；视用户需求可提供全系列全锻钢闸阀；
2、特殊材料配对，确保密封面高硬度及硬度差；精密研磨，光洁如镜，耐磨耐蚀，有效延长使用寿命；
3、背密封设计，有效保护密封填料，杜绝跑冒滴漏；
4、高压水强度，高压气体强度，无损检测等多道检测，全面控制承压件质量；
5、阀杆表面经精密磨削及硬化处理，抗擦伤耐腐蚀，有效地减轻启闭力矩，操作更轻松；
6、采用特殊缓蚀填料结构设计，耐温耐压，无腐蚀，自动润滑，减轻启闭摩擦，避免对阀杆表面的腐蚀，进而免除外漏；
7、双向承压密封设计，满足各类特殊工况的苛刻要求；
8、严格手工配研，确保双侧密封面吻合度 90% 以上，实现气泡级出厂密封检测；
9、Z60 系列独特的闸板弹性槽设计，自动补偿加工误差，适应高温工况，避免咬死； Z62Y 系列为双闸板设计，闸板自动矫正加工误差，始终保持密封面 100% 吻合度，特别便于用户现场维修保养；
10、阀盖自紧密封设计，压力越高，密封越可靠；
二、电站闸阀 应用范围
1、设计、制造：E101
2、结构长度：E101
3、对焊连接：78DG ANSI B16。25
4、检查和试验：E101。
温度：（450-570）℃
压力：1.6-22.0
公称通径：150-350
介质：蒸汽
材质：1Cr5Mo，12CrMorV，ZG12CrMoV
广泛用于钢铁、冶金、化工行业及电力、能源发电厂等设施。
三、电站闸阀 主要零件材料及使用范围
|
产品型号 |
Z560Y-200/250/320 |
Z560Y-P 55100/140/ 170V |
|
阀 体 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
阀 盖 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
阀 杆 |
38CrMoAlA |
38CrMoAlA /25Cr2MoV |
|
闸 板 |
20/WCB |
12Cr1MoV/WC6/WC9 |
|
螺 栓 |
35CrMoA |
25Cr2MoV |
|
适 用 介 质 |
水，汽，油品等 |
水，汽，油品等 |
|
最高工作温度 |
450/ 425 ℃ |
552/ 570 ℃ |
四、电站闸阀 主要外形尺寸及重量
|
公称通径 |
连 接 尺 寸 |
外 形 尺 寸 |
重 量
（ Kg ） |
||||||
|
D |
D1 |
D2 |
α |
配管尺寸 * |
L |
W |
H |
||
|
型 号 |
Z60Y-200 Z62Y-200 Z60Y-P 55 100V Z62Y-P 55 100V |
||||||||
|
50 模锻 |
80 |
60 |
32.5 |
76x8 |
260 |
400 |
586 |
||
|
80 模锻 |
168 |
108 |
80 |
32 |
108x14 |
457 |
450 |
549 |
|
|
100 模锻 |
170 |
133 |
101 |
32 |
133x16 |
457 |
450 |
550 |
|
|
100 自由锻 |
170 |
133 |
101 |
32 |
133X16 |
457 |
450 |
745 |
|
|
125 自由锻 |
195 |
168 |
128 |
32 |
168x22 |
457 |
450 |
745 |
|
|
150 |
225 |
198 |
154 |
32 |
194x15 |
700 |
600 |
821 |
|
|
175 |
240 |
220 |
183 |
32 |
219x16 |
750 |
700 |
890 |
|
|
225A |
300 |
278 |
233 |
32 |
273X20 |
900 |
700 |
990 |
|
|
225D 自由锻 |
300 |
278 |
217 |
32 |
273X28 |
750 |
700 |
990 |
|
|
250 |
345 |
331 |
275 |
12 |
325X25 |
914 |
1515 |
||
* 实际配管尺寸可依合同要求加工 ;DN150 以上可选配齿轮驱动机构
