电动三通调节阀出现故障的情况还是比较少见的，但是不怕一万就怕万一，不论是人工操作还是机器程序操作，难免会出现故障的情况。尤其是电动三通调节阀本身出现问题。电动三通调节阀本身会出现哪些问题呢?出现这些问题的时候应该怎么解决?

　　(1)电动三通调节阀漏量问题

　　电动三通调节阀漏量大，调节阀全关时阀芯与阀座之间有空隙，造成阀全关时介质的流量大，被控参数难以稳定。

　　解决方法：

　　在电动三通调节阀调校中调节阀行程调节不当或阀芯长时间使用造成阀芯头部磨损腐蚀。通常向下调节阀杆减小空隙达到减少泄漏的目的。

　　阀座受到介质的腐蚀比较严重，或介质中焊渣、铁锈、渣子等划伤产生伤痕，阀座与阀体间的密封被破坏。应取出阀座进行研磨，更换密封垫片，严重的应该更换新阀。

　　阀内有焊渣、铁锈、渣子等赃物堵塞，使调节阀不能全关，应拆卸调节阀进行清洗，同时观察阀芯阀座是否有划伤磨损现象。

　　套筒阀阀芯与阀座间的密封垫片损坏，碟阀的密封圈损坏使调节阀全关时节流间隙比较大。

　　(2)调节阀盘根故障

　　阀杆与盘根间的摩擦力使调节阀小信号难以动作，大信号跳跃振动，造成调节过程中调节阀波动较大，参数难以稳定。摩擦力大时造成调节阀单向动作甚至不动。日常维护中应该定期增加润滑油或润滑脂，盘根老化严重，泄露严重的应该更换盘根。

　　(3)阀杆与连接件的连接问题

　　阀杆与连接件松动或脱落，由于现场震动或连接件紧固螺母松动，阀杆太靠下与连接件连接部分太少，在运行中阀杆与执行机构推杆不同步或脱落不动，影响电动三通调节阀动作甚至失灵。

　　(4)电动三通调节阀膜头故障

　　电动三通调节阀的波纹膜片长时间使用老化变质，弹性变小，密闭性变差，甚至产生裂纹漏风严重。压缩弹簧老化弹性系数改变，甚至断裂。

　　(5)工艺状态的确认

　　在电动三通调节阀漏量大时，确认副线阀门是否全关，调节阀限量时，确认电动三通调节阀前后的阀门开启程度。在被控参数变化频繁时确认工艺流程是否存在大的波动。

　　在电动三通调节阀出现故障的时候，工作人员首先第一步要确认故障点，然后再了解发生故障的原因。然后逐步来解决电动三通调节阀的故障问题。