自力式压力调节阀在重要领域如何选型                                                                                                     发布时间：2017/3/2 11:01:43                  点击次数： 次

不需要外部能量，不需要接受外部的控制信号，仅仅对他们的能量依靠被传送的媒体实现自动控制，在设定值的控制的工艺参数，广泛应用于气体，液体和蒸汽中压调节器或救济的自动控制。在本文中，石化行业自力式压力调节阀四种典型应用条件。

一，自力式压力调节阀在氮气密封装置中的应用

1.系统结构

在如图设备氮气密封装置，包括氮（试行运作自力式压力调节阀，该阀必须在油箱中使用），氮排气装置（压力调节阀自力下降，对坦克选择阀），呼吸阀（必须的在罐阀中使用）。

图1氮封意味着合理的系统结构框图

氮封装置主要用于保持容器的屏蔽气体（通常为氮气）恒压，顶部，以避免与空气的容器，以防止挥发性物质内的材料被氧化，以确保该容器的安全性直接接触，是特别适合于各类大型储罐气密封保护系统。它不需要外部能源，可没有电，没有煤气的场合使用。呼吸设置在罐顶阀，为了您的安全，避免氮供应阀和排水阀打开和关闭经常氮气。

2.氮封装置工作原理

阀的作用方式压缩关闭。通过在阀体方向箭头介质流经体，即阀座之间的滑阀闭合区域的位置和确定该媒体流。控制上游压力（P1）通过输入先导压力调节室B作为驱动能源使用。系统不运行时，阀主阀关闭。控制下游压力（P2）通过连接管被传输到导频探测室A，并且这转换成定位力。根据弹簧力的大小，先导滑阀定位力调整位置。

图2典型的氮气供应装置（试行自力式压力调节操作型）结构图

当阀提升的压力P2，从而使先导滑阀位移，趋于关闭导频后，得到相应的PS压力减小时，主调节器阀趋于关闭，从而达到减压，调节的目的。与此相反，当阀降低压力P2时，主调节器阀开度增大的倾向，从而达到减压，调节的目的。

3.泄氮装置工作原理

压力打开阀类型的动作的模式。图3中，通过在阀体的箭头媒体的方向流动穿过所述主体，所述塞与阀座之间的卷筒或空闲区的位置决定了媒体流。通过连接管控制上游压力（P1）被发送到导频检测室，并且这转换成定位力。根据弹簧力的大小定位力调节阀的位置。当前的压力P1增加阀，根据滑阀的位移趋向于打开，从而达到减压，调节的目的。相反，当P1减压阀前压，压力调节趋于关闭主阀，从而达到减压，稳压的目的。

图3典型的氮排气装置（调压阀自下降）结构图

4.氮气密封装置说明

（1）在氮气入口之间一般为1×105〜10×105Pa的压力使用。

（2）呼吸阀箱顶为您的安全，主阀（阀氮气或氮气排气阀）故障导致罐内压力正常情况下，过高或过低，起到安全保护作用，这是行不通的。

（3）安装在罐顶的氮气通风阀，与一般的口径入口阀直径一致。

压力设定点（4）一般氮放空阀压力设定值高于氮阀门略高，压力设定点呼吸呼气阀稍微泄氮气阀门压力设定值，以免供应氮气排气装置频繁的工作，废氮，影响设备的使用寿命。

5.选择氮气保护阀和放空阀的注意事项

因为在罐有时挥发性介质，存在用于材料的选择有一定的要求，诸如石油和汽油通常选择氟橡胶。一般应在罐中的液体组分的选择指示，正确选择，以达到最佳效果。

6.典型的情况说明

其次，氮气吹扫管具有自压力调节阀

氮气吹扫管道的目的是检查是否光滑管网，管网管道是否有遗漏，在法兰，阀门，仪表等接口管网，以及其他填料压盖泄漏。

1.作品

4，由流经即关闭阀与阀座区域之间的阀芯位置的介质阀体的箭头的方向确定的介质的流动，通过脉冲管下游压力来控制被传递到工作的元件上压力感测，并转换成一个定位力，根据弹簧的预设定的压力，该定位力调整阀柱的位置。当阀压力增加时，平衡被破环，压缩弹簧定位成增加的力来驱动滑阀向下移动时，阀开度减小时，流量减少，一个新的平衡点;上，当阀时压力降低，定位力减小，相反，平衡在弹簧驱动阀芯的阀杆移动时破坏向上，阀开度增大，流量增加，直到达到新的平衡点。

图4典型的氮气吹扫管具有自压力调节阀结构图

2.典型实例

第三，罐循环泵过电压自调压

1.系统架构原理

图。 5，当系统不需要一个油泵，但仍然在工作时，会产生水锤现象，然后压力表和其他配件会产生影响破坏作用。为了防止这种损坏现象，调节阀，没有外部能量，压力设定点比正常系统操作压力稍高，当系统压力比调节阀的设定值越高，利用控制阀的类型的自压力之前，自动调节阀打开，解决了水锤现象的破坏性影响。

图5的典型罐循环泵过电压自压力调节阀系统的原理图

2.作品

该阀用于控制压力式的动作的压力调节阀打开模式之前的阀。 6，控制上游压力（P1）通过连接管被传递到振动板工作的波纹管，并且这转换成定位力。根据弹簧力的大小，该定位力调节阀的位置。通过调节旋钮来调节弹簧力的大小。完全平衡的阀配备有平衡波纹管，下游压力（P 2）作用的内波纹表面上，而上游压力（P1）作用在波纹管的外表面上，并且作用在滑阀，使P1和P2的压力是平衡的。当压力阀（P1）之前设定点比调整后的压缩弹簧带动阀芯越大，阀打开，并且随着压力成比例地增加所述阀开度增大。同样，由于作用在波纹管力的有效区域之前减压阀减小时，弹簧的弹性力，驱动阀芯，所述阀开度减小的压力设定阀下面是封闭的，从而达到减轻，调控的目的。

图6典型的罐循环泵过电压自压力调节阀结构图

3.典型例子

四，化学港流量计安装回压阀（前端控制阀自力式压力调节阀）

原则1.系统结构

7，如果上游压力小于设定压力，背压阀未打开。背压阀可消除或减少脉动或压力之前冲击阀和流量，使得在一个相对稳定的状态下的计工作。

图7化工码头安装回压阀，以保护仪表系统配置图

2.作品

正与原理循环泵过压自力式压力调节阀的坦克。

3.条件的典型例子

五，结论

在实际使用中的石化产业状况数据分析和阀的选型和的情况下，自压力控制阀生产厂家调节阀可替代进口品牌的同类产品的国内部分，已经能够实现自力式压力调节阀本地化，在节能环保条件尤其是氮密封装置（设定压力一般为0.1KPa，自2005年以来已经逐步替代进口产品，实现了国产化）。

总之，根据不同的国内石化工业的工作条件的控制阀，通过采用不同的阀结构，并配有不同类型的致动器，控制可达到最好的效果，替代进口自力式调节阀产品。