自力式压力调节阀重要选型提醒和解读
发布时间：2017/3/2 11:22:12 点击次数：
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自力式调节阀的工作原理是在介质的流动方向在主体箭头，座椅，节气门后输出。 （加冷凝器介质为蒸汽）取压管另一条路径是引入作用于隔膜执行机构，阀芯相应的位移接踵而至，救济，调控的目的。前的压力增加，阀，作用在膜片上的力增加时，压缩弹簧驱动卷筒，阀开度增加，直到在阀前压力下降到仅设定值。同样，作为压力阀前减少，作用于膜片上的力减小，由于弹簧的反作用力，驱动阀芯，从而使阀的压力之前开较小的增加直到阀上升到设定值。如果前压力阀小于它已被关闭的阀的设定值。
自力式调节阀无需外部能源，没有工作的无气电的地方，既方便又节省能源。精细分割的压力范围和跨领域，高调节精度。压力给定值可以连续操作期间进行设置。压力调节阀后，前后压力比阀的压力之后，阀可以是10：1至10：8，自力式调节阀橡胶膜片探测器，高精度测量的致动器，运动敏感。利用压力平衡机制，调节阀反应灵敏，精确的控制。
自力式调节阀系列产品有单座（压力调节器（B型）和泄压阀后压力释放阀式行动前; ZZYP），套管（ZZYM），双座（ZZYN），三种结构; IA与活塞2种压力调节（K型）。产品公称压力等级有PN16,40,64; DN20〜300的阀体口径范围;泄漏等级有II级，四和六年级水平三档;快开流量特性;压力段是从15〜2500Kpa可调。用户可根据需要进行组合，以满足所需的条件。法兰标准：铸造方法在BG9113-88，JB / 79-94法兰密封面型式：PN16凸; PN40,64是不均匀的，根据所述主体的长度是凹形结构BG12221-98致动器信号接口：内螺纹M16×1.5标准制造主体凸缘和根据用户指定的距离凸缘。如：ANSI，JIS，DIN等。
自力式调节阀安装：
1，当阀的气体或低粘度液体介质中使用，通常ZZY型自调节阀直立安装在水平管，如果空间是不允许的位置或翻转斜装时。 （当确认媒体很干净，不装3件）2，当阀处于使用蒸汽或高粘度的液体介质，通常为ZZY型自调节阀被安装在反转的水平管
（1）应该比冷凝器压力调节阀致动器比以前和超过较高和较低。使用冷凝器之前应充满冷水，第一灌溉后约3个月。
（2）压力点应采取的调节器的地方，前调节阀应管的直径大于2倍，后调节阀应管的直径大于6次。
（3）为了便于现场维护和运行，监管四周应留围绕阀切断阀适当的空间应提供有手动旁通阀
（4）压力过大直径（DN≥100时间），应该有一个固定的托架
（5）当确认媒体很干净，不装3件
（6）自调节阀可以比管直径，但不能过滤和关闭阀
安装中的应用及注意事项
自力式调节阀主要适用于控制腐蚀性和无压力低粘度液体，气体，蒸汽（最高温度可达300〜350℃）和其他媒体。如轻油，水，蒸汽，空气等。在阀的设计和条件应进行选择以提供注意以下情况。
1）在阀之前所提到的，和阀的设定值的压力条件应接近实际工艺条件。
自力式压力调节阀的严格的控制阀更一般的要求所提出的条件。工艺参数后，它不允许一个宽范围内变化。由于这些产品允许设置的调整范围的值是小的。通常在调节阀直接作用允许±8％设定值的偏差，运营总部调节阀设定值公差为±4％。如果它超过弹簧的设定值，以使调节器，以满足原始设置的要求，则必须更换可用的设定弹簧的方法来实现这一需求完成植物背面。
2）允许压差的选择，从而允许要注意的压力的产品的小的特征的值。这是由于内部和外部的波纹管力小产品的出口，并且允许压力差，导致使压力控制阀是小于正常，不能像正常的压力控制阀可通过增加供应压力。尤其当两个小口径更大的压力差。
表1允许的压力比较表
DN / mm1520254050
的ΔP（直动式压力调节阀）/兆帕
1.61.61.61.61.6
△P（ZJHP精小型单座调节阀）/MPa6.46.46.43.39注意：ΔP是允许压差。
的±5％3）自力式调节阀调整精度和流动特性，由于快开的特性，所以不需要外部能量和只适用于调整的要求不高的场合的质量。
4）产品是不是在往复泵出口压力 - 该计划的流量调节器。该方案是常见的方法旁路调整方法中的一个。当程序选择，应注意压力控制回路不应该是“直接作用（个体经营）压力调节阀”。这是因为，为了保证自压力调节阀是否工作正常，则处理参数来确定产品的要求，不允许有一个宽的变化范围。如果往复泵，往复泵输出流量是由于周期性波动，引起在设定值附近的阀的周期性波动，因此在效果小于一个恒定的压力，从而使整个控制系统不工作。综合上述分析，往复泵出口做浮雕控制的第一个自阀控制阀是一个可行的选择。即，在一个周期波动的设定值附近的阀，泵出口压力不超过设定压力值。该方案已经使用了很多年的上海炼油厂加油站。
特殊介质的应用及注意事项
高粘度介质的应用
从自压力调节阀和已知结构特征的原理。该产品可以在高粘度介质的情况下使用的，我们需要从以下两方面考虑。
1）中等粘度被转移到执行机构 - 冲线，飞行员，隔膜的影响。为了避免这种影响可以采取隔离的脉冲管箱的安装，填充有绝缘液体，使得粘性介质没有被阻塞脉冲线并输入到致动器，冲击力被传输的传输介质。
2）被转移到中等粘度修剪和平衡元件 - 波纹管的影响。
这是由于要在介质流过阀构件内转移，将其引入平衡压力元件 - 和，则粘度过高的压力会使得不可能在波纹管起到平衡的作用。如果媒体倾向于停止后固化也将使波纹管开始之后不工作。
上述分析是最终限定中等粘度的值的问题。目前，国内制造商的产品样本没有建议值。国外厂商建议在石油和液体的情况下，允许使用介质•为600MPa的S运动粘度;参孙允许介质粘度100MPA•S（密度0.8）。只有当上述两个要求被满足时，它可以使用。有很多例子可以证明这一点。由于SENMI生产此类产品已经对上海石化B厂焦油储罐VCO（粘度190mPa•S），延安炼厂燃料油 - 对使用多年的VCO（粘度135mPa•S）重。
高粘度介质不应使用
它不允许气体介质中的应用的泄漏
它不允许用于安全原因气体介质的泄漏，并避免浪费宝贵的气体的因素，应考虑以下两点。
1）密封填料函等路口达到标准。
产品应符合国家标准GB / T4123-92气动控制阀的要求无泄漏，这是一样的控制阀的一般要求。
2）气动执行器室的密封要求，以确保无泄漏。
此产品需要高于GB / T4123-92规定不允许渗漏。由于GB /密封气室T4123-92标准规定：“毒气室气动执行机构应确保气密性在额定的供给压力，5分钟电影压降内的气体室不得超过2.5kPa;”。国内鉴于这些产品没有统一的产品标准的，也有许多产品上的严格要求，或没有考虑这样的气体介质的要求，只提及GB / T4123-92生产，从而节省了宝贵的原料安全的物质生产或产生不利。因此该产品不适合用于液化气减压，为使用，需要详细的制造商进行讨论。
对于腐蚀性介质的场合使用中应处理
在腐蚀性介质的情况下使用的自动调整控制阀，和使用场合的较高粘度的，需要从致动器和控制机构媒体是由双取两部分的耐腐蚀性，适用于使用仅当两个相遇。因此，它比控制阀，利用面窄的要求更加复杂。
波纹管均衡阀，例如，由于目前的防腐蚀材料国内波纹管可以执行304和316仅由被选择的调整机构，它不会被氯，次氯酸钠，氯，铬酸使用盐酸酸，硫酸，氯化锌等介质。增加使用限制。
当在此培养基中所使用的，最快的方法是设计和制造的单位来确认根据条件和要求，制造标准是否使用的过程。
